«Плазменная резка — вид обработки материалов, при котором в качестве режущего инструмента вместо резца используется струя плазмы. Между электродом и соплом аппарата, или между электродом и разрезаемым металлом зажигается электрическая дуга. В сопло подаётся газ под давлением в несколько атмосфер, превращаемый электрической дугой в струю плазмы с температурой от 5000 до 30000 градусов и скоростью до 1500 м/с.»
Так коротко описан этот современный процесс обработки листового металла в Википедии.
На своем производстве мы используем плазменную установку с ЧПУ для раскроя листового металла.
Основой её является источник плазмы – американского производителя Hypertherm MAX PRO 200. Выдает ток до 200А, что позволяет:
- резать с края лист углеродистой стали толщиной до 70 мм.
- пробивать отверстия в листе толщиной до 32 мм.
- размеры стола для загрузки листа: 2000 х 6000 мм.
Основное назначение – высокопроизводительная обработка листа от 5 до 30 мм. Применение кислорода в плазме позволяет увеличить скорость резания и улучшить качество реза и кромки детали. За подготовку воздуха отвечает турецкий винтовой компрессор «DALGAKIRAN», подача кислорода ведется от внешнего источника, рампы с баллонами. Вытяжку газов и пыли проводит фильтровальная установка «Совплим», сделанная по шведской технологии, оснащена фильтрами российского производства.
Данная установка позволяет осуществлять заготовительное производство для сварных металлоконструкций : плоских фланцев, заготовок под закладные детали, полос, косынок, опорных плит, пяток и др. А также машиностроительных заготовок для различных деталей, с последующей механической обработкой.
На этом оборудовании освоена художественная резка металла. Вырезка контура ведется по рисунки художника, обработанному в специальной программе. Это позволяет получать различные художественные элементы: панно, ограждения, декоративные заборы из металла, которые могут применяться в домостроении украшения участка, придомовой территории, ландшафта
